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高質量D001大孔陽離子交換樹脂工藝 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

用途:本產品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

 

包裝：編織袋，內襯塑料袋。塑料桶，內襯塑料袋。

使用時參考指標:

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業用樹脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按 計）:kg/m3濕樹脂HCL(工業）40-100H2SO4(工業）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時間：minute:約30

　11.運行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標：

指標名稱	D001 H/Na	D001 FC H/Na	D001 SC H/Na	D001MB H/Na D001 TR
全交換容量 mmol/g≥	4.35/4.2
體積交換容量mmol/ml≥	1.60/1.80
含水量%	50-60/45-55
濕視密度g/ml	0.74-0.84/0.75-0.85
濕真密度g/ml	1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%	(0.315-1.25mm)≥95	(0.45-1.25mm)≥95	(0.63-1.25mm)≥95	(0.71-1.25mm)≥95
	(<0.315mm)≤1	(<0.45mm)≤1	(<0.63mm)≤1	(<0.71mm)≤1
有效粒徑mm	0.40-0.70	0.50- 0.75	0.65-0.90
均一系數≤	1.60		1.40
磨后圓球率% ≥	95
外觀	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒	淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式	Na	Na	Na	Na
用途	通用	浮動床	雙層床	混床 三層床

 

 

一、樹脂的運輸和貯存：

離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用

濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，

應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處

理。
１、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

高質量D001大孔陽離子交換樹脂工藝

陽離子交換樹脂類型的挑選：

    生物堿能與酸構成鹽而溶于水中，構成的生物堿鹽陽離子可被陽離子交流樹脂的氫離子交流而吸附在樹脂上。選用強酸性陽離子交流樹脂作用會更好。交聯度大的離子交流樹脂，交流容量大，但交聯網孔小，不利于大離子的進入；交聯度小的樹脂，交流容量小，但交聯網孔大，易于離子的分散和交流，因而，咱們選用 2 種交聯度不同的 D001 和 732 型強酸性陽離子交流樹脂的交流才能進行了比較研討，以挑選出適宜生物堿純化的樹脂類型。

  
本發明涉及一種超低酸甲醛的生產方法，包括以下步驟：a.將經過催化氧化反應得到的37%甲醛泵入陰離子交換樹脂吸附塔，利用其中的弱堿性陰離子交換樹脂吸附其中的甲酸，吸附過后的甲醛成品去甲醛儲罐；b.檢測甲醛中酸含量≧0.005%時，將輸送泵切換到第二陰離子交換樹脂吸附塔（2），繼續對37%甲醛利用弱堿性陰離子交換樹脂吸附其中的甲酸，吸附過后的甲醛成品去甲醛儲罐；c.對陰離子交換樹脂吸附塔進行再生，用3~5%NaOH