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D113電鍍廢水除鎳樹脂中性鹽分解原理及技術大全

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

D113電鍍廢水除鎳樹脂中性鹽分解原理及技術大全由于強酸H型陽離子交換樹脂或強堿OH型陰離子交換樹脂在水中的電離能力很強，所以當它們遇到水中的中性鹽時，可以與這些中性鹽反應，并生成強酸或強堿。

　　離子交換樹脂的這種能力稱為中性鹽分解能力。這種能力越強，對水中的中性鹽的交換能力越強。弱酸陽樹脂或弱堿陰樹脂的中性鹽分解能力就弱。所以這也是區別離子交換樹脂交換能力強、弱的一個重要標志。

　　交換容量是指單位樹脂中可交換離子的多少。它是離子交換樹脂的一個重要技術指標。全交換容量是指離子交換樹脂中全部活性基團的總數。樹脂活性基團的總數越多，樹脂的全交換能力越大。對于同一種離子交換樹脂來講，其全交換容量是一個固定值。不因工作條件的改變而改變。

　　工作交換容量是指離子交換樹脂在運行條件下的有效交換容量。工作交換容量與工作條件有關，如進水離子濃度、交換終點及再生程度等都會影響樹脂的工作交換容量。工作交換容量一般用mol/m3樹脂來表示。

　　原水含鹽量高，樹脂的工作交換容量就大是因為原水含鹽量高，水中的離子量就多，水中離子與樹脂的接觸、擴散和交換的機率也就越高，樹脂的工作交換容量也就越大。但是，樹脂工作交換容量的大小與制水量是兩個不同的含義。原水含鹽量高，樹脂的工作交換容量大，但制水量少，交換床的工作周期也短。

　　原水溫度對離子交換的影較大，提高水溫可以加快離子交換過程，提高離子交換效果。同時由于溫度的提高，離子的熱運動加快，單位時間內離子接觸樹脂顆粒表面的次數增多，離子交換機率也相應增大，故可以促進離子交換樹脂對水中離子的吸附速度。

　　但是，同時也應注意到過高的水溫會使樹脂對離子的吸附 強度降低，同時還會影響樹脂的化學穩定性。因此化學水處理要求入床水的溫度為35~40℃。