變色混床樹脂的適宜儲(chǔ)存與方法
SNT-001BS變色樹脂使用方法
這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測(cè)，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。
變色樹脂用于測(cè)定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測(cè)水中陽離子的靈敏度。同時(shí)，樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。
以利于現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)。
一、性能指標(biāo)：SNT-001BS
外觀：墨綠色球狀顆粒
粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95
交換容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60
濕真密度：1.07~1.29g/ml
濕視密度：0.79~0.87g/ml
二、操作條件 ：
使用溫度：100℃
小床層深度：300mm
運(yùn)行流速： 1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹脂體積）
三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進(jìn)行收集，換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。
多次收集多的樹脂可以一起再生。
再生方法：
1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。
3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。
4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。
變色陽離子交換樹脂
變色樹脂使用范圍：
監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段之一。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
變色混床樹脂的適宜儲(chǔ)存與方法一、樹脂適宜保存條件一，未用新樹脂的儲(chǔ)存沒有使用過的新樹脂，在原包裝袋內(nèi)置于適宜條件下時(shí)，保存即使超過推薦的保存期，大多數(shù)情況下也不會(huì)出現(xiàn)物理性能的下降。標(biāo)準(zhǔn)除鹽和軟化樹脂，超過兩年的保存期，其中還有離子交換樹脂的化學(xué)性能僅會(huì)出現(xiàn)微小的變化，對(duì)于比較敏感的應(yīng)用場(chǎng)合，建議儲(chǔ)存期少于下表的推薦值，但儲(chǔ)存超過推薦的保存期時(shí)，建議檢測(cè)樹脂的標(biāo)準(zhǔn)特性。
樹脂
樹脂必須存放在其原包裝內(nèi)，置于陰涼干燥的地方，儲(chǔ)存的佳室內(nèi)溫度0～30oC。存放溫度高于30oC時(shí)，對(duì)于陰樹脂，尤其以O(shè)H-型態(tài)的樹脂，將會(huì)出現(xiàn)交換容量的下降，而陽樹脂可以承受較高的溫度(高到50oC)，好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時(shí)，將會(huì)引起樹脂的結(jié)冰，必須避免溫度低于-18oC。DOWEX* 樹脂經(jīng)受重復(fù)結(jié)冰-溶化循環(huán)試驗(yàn)表明，將會(huì)出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎，因此結(jié)冰了的樹脂在安全的裝填之前應(yīng)首先讓其溶化，而且應(yīng)在室溫下緩慢的溶化它們。
樹脂
二、已用樹脂的儲(chǔ)存正如新樹脂那樣，條件允許時(shí)，用過的樹脂應(yīng)該儲(chǔ)存于環(huán)境受控的條件下，以便盡可能地延長使用壽命。此外，必須采取措施，防止其暴露到空氣中，發(fā)生干燥和收縮，干燥了的樹脂在快速潤濕時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎。此時(shí)應(yīng)采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂，隨后進(jìn)行清水稀釋，將鹽水置換掉，防止?jié)B透壓的快速變化所導(dǎo)致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間，還會(huì)出現(xiàn)微生物滋生的問題，為了減少微生物污染的問題，停用的系統(tǒng)應(yīng)采用濃NaCl溶液封存，此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結(jié)冰，用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存步驟如下：
1、樹脂失效后，充分反洗樹脂層。
2、配制15～25NaCl溶液，將該濃鹽水導(dǎo)入交換器內(nèi)，直到樹脂內(nèi)沒有空氣為止。
3、在今后投運(yùn)該交換器時(shí)，必須逐漸地降低鹽水的濃度，減少樹脂滲透壓的沖擊。
4、投運(yùn)前，必須對(duì)該樹脂床進(jìn)行兩倍或三倍的再生。對(duì)于凝結(jié)水或超純水系統(tǒng)的混床樹脂，必須將樹脂轉(zhuǎn)化成再生后的狀態(tài)。
樹脂
5、將樹脂分層，執(zhí)行雙倍再生。
6、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中。
7、定期置換樹脂內(nèi)的存水(每周一次)，除去任何TOC溶出物。
8、投運(yùn)前，按正常方式?jīng)_洗和再生樹脂。
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