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陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與保管

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)），還能用于廢水處理，回收重金屬；氨基酸回收；也可作催化劑。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

　1.PH范圍:0-14

　2.允許溫度（℃）:鈉型≤120 氫型≤100

　3.膨脹率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m 1.0-3.0

　5.再生液濃度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生劑用量（按100 計(jì)）:kg/m3濕樹(shù)脂HCL(工業(yè)）40-100H2SO4(工業(yè)）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接觸時(shí)間：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗時(shí)間：minute:約30

　11.運(yùn)行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交換容量：mmol/l(濕樹(shù)脂)≥1300

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染與保管

　　離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)與污染

　　離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)作用，使樹(shù)脂結(jié)構(gòu)遭到破壞，這種結(jié)構(gòu)破壞不能通過(guò)采用適當(dāng)處理而使樹(shù)脂性能得到恢復(fù)。因而這是一種不可逆的樹(shù)脂劣化，這種劣化稱為離子交換樹(shù)脂的變質(zhì)。常見(jiàn)的離子交換樹(shù)脂變質(zhì)有陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的氧化斷裂和陰離子交換樹(shù)脂的氧化降解。

離子交換樹(shù)脂

　　離子交換樹(shù)脂在使用過(guò)程中，由于水中雜質(zhì)的作用，致使樹(shù)脂性能下降，但樹(shù)脂結(jié)構(gòu)尚未受到破壞，故稱這種劣化現(xiàn)象為離子交換樹(shù)脂的污染。離子交換樹(shù)脂的污染是一個(gè)可逆過(guò)程。也就是說(shuō)，通過(guò)適當(dāng)處理，可以恢復(fù)離子交換樹(shù)脂的交換性能。這種處理過(guò)程稱為離子交換樹(shù)脂的“復(fù)蘇"處理。

離子交換樹(shù)脂

　　如何保管離子交換樹(shù)脂

　　1、保持離子交換樹(shù)脂水分離子交換樹(shù)脂出廠時(shí)，其含水率是飽和的，在其運(yùn)輸，儲(chǔ)存和保管中要防止水分散失；如果發(fā)現(xiàn)離子交換樹(shù)脂變干，好的辦法是將其置于飽和的食鹽水中，使樹(shù)脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，一般為一年。當(dāng)離子交換樹(shù)脂的保管時(shí)間超過(guò)一年后，應(yīng)在使用前對(duì)其進(jìn)行全面測(cè)試，合格后再用。

　　2、防止樹(shù)脂受凍或受熱。離子交換樹(shù)脂的儲(chǔ)存溫度為5-40℃若樹(shù)脂長(zhǎng)期處于高溫條件下，易造成樹(shù)脂變形，交換基團(tuán)分解或微生物污染；而0℃以下會(huì)使樹(shù)脂內(nèi)水分結(jié)冰，使樹(shù)脂體積增大，造成樹(shù)脂脹裂，如必須在0℃以下運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)使用保溫車，或?qū)?shù)脂浸在合格濃度的食鹽水溶液中，以達(dá)到防止受凍的目的。

離子交換樹(shù)脂

　　3、防止樹(shù)脂污染樹(shù)脂在儲(chǔ)存時(shí)，要避免與鐵容器、氧化劑和油類直接接觸，以防止樹(shù)脂被雜質(zhì)污染或被氧化降解，造成樹(shù)脂污染或破碎。

　　4、防止霉變樹(shù)脂采用交換床內(nèi)濕法保存時(shí)，其表面容易滋生微生物，發(fā)生霉變，尤其是在溫度高的夏季更應(yīng)注意。此時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行換水或沖洗工作，必要時(shí)可用1.5福爾馬林溶液浸泡消毒。