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在線監(jiān)測變色陽樹脂的處理在線監(jiān)測變色陽樹脂與儲存

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

在線監(jiān)測變色陽樹脂的處理在線監(jiān)測變色陽樹脂與儲存
                 

　　1、離子交換樹脂的預處理

　　離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少量低聚物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂遇水、酸、堿或與其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量。因此，樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后對其中的無機雜質(主要是鐵化合物)可用4-5%的除去，有機物質可用2-4%稀*溶液除去，洗至近中性即可。

離子交換樹脂

　　2、離子交換樹脂的儲存

　　離子交換樹脂內含有一定的水份，在運輸和儲存過程中應盡量保持這部分水份，如儲存過程中樹脂脫水，應先用10%的濃食鹽水浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

離子交換樹脂

　　在長期儲存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離胺型，也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中，樹脂在儲存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱而影響質量。若冬季沒有保溫設施時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水的濃度可根據氣溫而定。

離子交換樹脂

　　3、離子交換樹脂的污染、中毒與活化

　　離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，須根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化水中易受Fe3+污染，可用鹽酸浸泡然后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCL+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘，或者，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種法進行處理。